产品别名 |
回流焊,无铅回流焊,氮气回流焊,真空回流焊 |
面向地区 |
全国 |
机器特点
1、增压式强制循环热风加热系统, 温控精度土1℃, 板面温度横向偏差土1.5℃, 室温到恒温时间小于20分钟。
2、全新结构设计,强制风冷及水冷结构可升级互换; 维护保养方便快捷;
3、的结构设计, 助焊剂收集效果, 确保炉膛内及外部环境不受助焊剂污染。
4、防导轨变形结构设计, 运输稳定可靠。
5、模块式结构, 便于清洁及维护。
6、增压式强制循环热风加热系统,
传动部分
防卡板链条及W440mm网带同步传输
传送速度:0.3M-1.5M/Min,精度±1.5mm/min
传送高度及方向:900±20mm,左至右
PCB宽度:min50mm～max400mm
基板元件高度:上层Max30mm,下层Max22mm
电动/手动导轨调宽
两段式双面导轨 特殊合金材质,超硬处理,防止变形。
回流焊的设计理念
人性化设计
采用PC+PLC控制，温控精度±1℃，确保设备稳定运行；内嵌焊接缺陷分析，内嵌式设备保养手册等
低成本运行设计
助焊剂管理系统,延长炉腔内维护间隔时间；方便快捷的可维护性设计理念，大大减少维护时间；助焊剂管理系统和冷却系统可不停机维护；强制风冷，减少冷水机的运行功耗等。
节能环保设计
回流焊开机前准备
（1）检查各转动轴轴承座的润滑情况。（2）检查传输链条转动是否正常，其挤压、受卡现象，链条与各链轮啮合良好。（3）清理干净炉腔，不得将工件以外东西放人机器内。（4）每次使用设备前，要进行点检，按点检卡要求做好记录。
生产工作开始，需戴好防静［工业电器网-cnelc］电手套，将印制板平稳地放在传输链网上，进入机器加温固化，出口接板亦需戴防静电手套，将板故平，冷却后将板放在周转箱中，用纸板隔开。工作中应随时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态，发现卡阻等紧急状态，迅速按紧急制动按钮，停机断电后，进行故障处理。
回流焊关机
（1）工作完毕，在“控制面板”上，关“加热”开关，待链网，风机空转lOmin以上达到冷却后，再关闭“风机”、“输送”、“开／关机”。
（2）单击主窗口的“文件”菜单，在下拉菜单中选择“退出”命令，系统弹出“立即关机”和“退出系统”。单击“立即关机”按钮，直接进入安全关机状态。
（3）或单击“退出系统”按钮，炉子加热系统关闭，设备链网传输运动空转20min后自动关闭。单击“OK”按钮，自动进入“您现在可以安全地关机了”进行关机操作。
（4）依次关闭显示器、UPS、（UPSOFF）总电源开关、（CONTROLOFF）总闸刀。
回流焊机根据技术的发展分为：气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊、水冷式回流焊。是伴随微型化电子产品的出现而发展起来的焊接技术，主要应用于各类表面组装元器件的焊接。这种焊接技术的焊料是焊锡膏。回流焊机内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的锡料融化后与主板粘结。
回流焊生产操作注意事项：
1、SMT的加工中遇到不同机种时，应调整回流焊轨道宽度,具体根据基板的宽度而定，一般轨道的宽度应大于基板宽度 1.5mm左
2、注意保护机器触摸屏，防止重压，尖锐划伤后故障。
3、在刚开机或调整温度后，不能马上进行固化或焊接，只有当信号灯常亮时，炉腔内温度才能达到所要求温度。
4、当感应超时或炉内有基板掉落时，警报会响起，应先打开炉盖，检查是否有基板掉落炉内，清除之后，点界面“解除警报”再点击“重新设定” 。
5、为了机器和产品安全在SMT的贴片生产加工中基板长宽不能小于50mmx70mm, 不能大于310mmx330mm并且不能超出轨道上面部分25mm，不能超出轨道下面部分18mm。
6、在不明状况下的报警、链条超速运转、马达声音尖锐等，马上按下红色EMERGENCYSTOP按钮，切断主电源。报于厂商寻求解决。
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