产品别名 |
贴片机,高速贴片机,LED贴片机,多功能贴片机 |
面向地区 |
全国 |
视觉系统
放置之前，机器视觉系统会分析拾取的每个组件，以确保所有编程的零件尺寸均匹配，并检查是否有损坏，例如弯曲的引线。 重要的是，用正确的公差参数对每个组件进行编程，以使机器确定是否装入了不正确的零件，并且也不要拒绝可接受的零件。
贴片机电控系统由机器主控制器（VME箱）、内嵌式PC、运动控制卡、图像卡和I/O接口板等部件组成，实现了坐标和外围I/O接口控制，运动的准确性和快速响应性。VME箱是整个控制系统的核心，实现整机数据的采集传送和分析处理功能，并向各部分发出指令，完成机械传动、图像处理及检测功能。运动控制卡主要实现坐标运动控制信号的采集，传送各种加工数据和动作执行指令功能等。图像卡主要采集和传送各种贴装元器件和PCB上标识点的数据。
贴片机结构与特性
机架是机器的基础，所有的传动、定位、传送机构均牢固地固定在它上面，各种送料器也安置在上面，因此机架应有足够的机械强度和刚性。目前贴片机有各种形式的机架，大致可分为两类：整体铸造式和钢板烧焊式。
贴片头吸取组件后，CCD摄像机对元器件成像，并转化成数字图像信号，经计算机分析出元器件的几何尺寸和几何中心，并与控制程序中的数据进行比较，计算出吸嘴中心与元器件中心在ΔX，ΔY和Δθ的误差，并及时反馈至控制系统进行修正，元器件引脚与PCB焊盘重合。
供料器的作用是将片式元器件SMC/SMD按照一定规律和顺序提供给贴片头，以便准确方便地拾取，它在贴片机中占有较多的数量和位置，也是选择贴片机和安排贴片工艺的重要组成部分。随着贴片速度和精度要求的提高，近几年来供料器的设计与安装，越来越受到人们的重视。根据SMC/SMD包装的不同，供料器通常有带状（Tape）、管状（Stick）、盘状（Waffle）和散料等几种。
贴片机中装有多种传感器，如压力传感器、负压传感器和位置传感器，随着贴片机智能化程度的提高，可进行组件电器性能检查，时刻监视机器的正常运转。传感器运用越多，表示贴片机的智能化水平越高。
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